SMT鋼網(wǎng)的生產(chǎn)制造全過程主要是拍照制版工藝，隨后再根據(jù)選用化學腐蝕加工法。自然也有選用光纖激光切割加工法或是電鑄加工法來對SMT鋼網(wǎng)的制版工藝開展加工。在不斷生產(chǎn)制造加工SMT鋼網(wǎng)的全過程中，發(fā)覺之上簡述的三種加工方式擁有 分別的優(yōu)勢與劣勢，下邊將這三種SMT鋼網(wǎng)加工方式的好壞開展較為：

一、有機化學蝕刻加工法是SMT鋼網(wǎng)加工早應用的加工方式。

　　化學腐蝕法的優(yōu)點：化學腐蝕開展對SMT鋼網(wǎng)開展標準孔板加工，不用價格昂貴的機器設備項目投資，加工成本費相對性便宜。

　　化學腐蝕法的缺點：浸蝕的時間過短，SMT鋼網(wǎng)的孔壁很有可能有斜角，時間過長時有可能擴張孔壁規(guī)格，并且側浸蝕也使孔壁的光潔水平不高。精密度不可以把握的很精確。

二、激光器加工法是現(xiàn)階段最常見的SMT鋼網(wǎng)的加工方式，它借助激光器動能熔融金屬材料，從而在不銹鋼板材上切出來開口。

　　激光器加工法的優(yōu)點：加工的速率較化學腐蝕法快得多，并且鋼網(wǎng)的打孔規(guī)格也罷操縱，尤其是所加式的孔壁呈一定的錐型(光潔度約2度)更便于出模。

　　激光器加工法的缺點：當SMT鋼網(wǎng)的開口聚集時，激光器造成的部分高溫有時候使鄰近孔壁形變，并且根據(jù)熔融所產(chǎn)生換金屬材料孔壁的表面粗糙度也算不上高，因而必需時還需要開展孔壁整修。除此之外，激光器加工法因必須專用型的機器設備而提升 了加工成本費。

　　如今的SMT鋼網(wǎng)加工方法都選用光纖激光切割進行，光纖激光切割應用文檔數(shù)據(jù)信息制做，高精度，尺寸公差小。

三、電鑄法是一個借助金屬復合材料持續(xù)沉積、累積產(chǎn)生金屬材料SMT鋼網(wǎng)的全過程。

　　電鑄法的優(yōu)點：方式做成的SMT鋼網(wǎng)不但開口規(guī)格高精度、孔壁光潔，有益于包裝印刷助焊膏的定量分析分派，并且開口不容易被助焊膏阻塞，進而降低了清理SMT鋼網(wǎng)的頻次。

　　電鑄法的缺點：用電鑄法生產(chǎn)制造SMT鋼網(wǎng)耗費的成本增加并且制做的時間長。

　　根據(jù)持續(xù)的科學研究實踐活動發(fā)覺，不論是化學腐蝕法或是光纖激光切割法加工的SMT鋼網(wǎng)，包裝印刷時均會發(fā)生水平不一樣的開口阻塞狀況，必須常常地清理SMT鋼網(wǎng)，因而電鑄法變成 細腳位間隔電子器件助焊膏包裝印刷SMT鋼網(wǎng)的關鍵加工方式。